Описание

Малогабаритный токарный станок с ЧПУ для мастерских, моделестроения и мелкосерийного производства

• автoматический 4-х мecтный cмeнщик инcтpyмeнтa
• бeccтyпeнчaтая регулировка частоты вращения шпиндeля
• нeбoльшaя занимаемая плoщaдь
• сиcтeмa цeнтpaлизoвaннoй cмaзки с ручным управлением
• ШВП
• стандартная комплектация электронным маховичком

 

Комплектующие

• ЧПУ GPlus 450,
• 3-кулачковый патрон Ø 125 мм,
• автомат. 4-поз. инструментальный магазин,
• система центральной смазки,
• подставка,
• инструмент для обслуживания,
• руководство по программированию и эксплуатации

 

ЧПУ

GPlus 450 Drehen    
GPlus 450 - базированное на Windows ЧПУ для токарных станков

• 17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления
• показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ
• часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой
• редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение
• нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать
• Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой
• серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450
• Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы)
• Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB
• Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.
• Обслуживание на расстоянии
• Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet
• Интеграция станка в сеть предприятия
• Технологически оптимально разработанные циклы для токарной обработки

Обзор циклов Т (токарные):

• Продольное точение, торцевая обточка, конусов, окружностей, выточка, выточка E и F форм, нарезание резьбы резцом, нарезание многозаходной резьбы, контурная обточка

Почему технология ПК?

• Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов.
• Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталированно на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка!

Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий токарной обработки. Простые и быстрые в программировании технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.

Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичек и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.

 

Технические характеристики

Рабочая зона макс. Ø установки заготовки над станиной технологический ход поперечных салазок ширина станины длина заготовки (макс.)	250 мм 75 мм 135 мм 550 мм
Главный шпиндель диапазон частоты вращения конус шпинделя	150 - 1.750 об/мин MK 3 / MT 3
Подача скорость подачи по оси Х скорость подачи по оси Z	4 мм/сек 8 мм/сек
Ускоренный ход ускоренный ход по оси X ускоренный ход по оси Z	1.000 мм/мин 2.000 мм/мин
Задняя бабка ход пиноли задней бабки диаметр пиноли задней бабки конус задней бабки поперечная регулировка задней бабки	50 мм 30 мм MK 2 ± 4 мм
Мощность мощность двигателя гл. привода общая потребляемая мощность напряжение в сети	1 кВт 1,6 кВА 230 В
Размеры и масса габариты (длина х ширина х высота) масса	1,2x0,53x1,3 м 400 кг